提示：别看金鹏今年才27岁，在北京现代沧州分公司里可是技术骨干。身为分公司沧州发动机部工程技术科的员工，自2016年5月入职以来，他已带领十几位同事改善各类生产线上的元器件3000余件，仅去年一年就帮助企业节约成本908万元，今年，金鹏获评省劳动模范荣誉称号。
“90后”创新先锋助力“现代速度”
——北京现代沧州工厂员工金鹏和他的创新工作室
本报记者 杨继超
走进金鹏的“发明”基地——位于北京现代沧州分公司发动机部的“金鹏创新工作室”，创意气息迎面袭来。展厅内，金鹏三年来进行技术革新的各类产品逐一陈列。不远处，几名工人正围拢在一台发动机旁打开侧面护板，拆卸进排气系统，讨论机器的构造和组装。
“在以往的培训里，发动机的展示都是静态的，这是我自行设计的‘发动机动力传输教具项目’，是想让学员更直观地了解汽车‘心脏’的工作过程。”金鹏说，工人们在生产线上遇到任何操作不方便、不舒服的地方，都是他创新的灵感和动力。每逢此时，他总会脑洞大开想法儿改进，尝试摸索新工艺新方法。
金鹏今年27岁，河间人，岁数不大却是北京现代沧州分公司的名人：破格晋升车工高级技师，集河北省劳动模范、河北青年五四奖章、河北省技术能手、河北省青年岗位能手等诸多“光环”于一身，在全国数控技能大赛河北赛区和“振兴杯”全国青年职业技能大赛河北赛区等诸多赛事中名列前茅，在北京现代沧州分公司的支持下，成立了以其个人名字命名的创新工作室——“金鹏创新工作室”……
生产中，有些发动机在某个工序出现问题，批量出产后如果退回原来的环节进行维修，会占用整条生产线的正常运转，大大降低生产效率。去年，金鹏创新工作室计划定制一个维修平台，造价估测18万元。“那时，也是因为对发动机生产装配工艺了然于胸的自信和底气，我就琢磨着自己动手绘制了维修台设计图，随后采购原材料，组织工人们自行设计制作。最后算下来，花费不到4万元。”在发动机部的装配车间里，望着眼前这个刚刚投用的环形维修平台，金鹏露出会心的笑容。
北京现代沧州分公司的各车间都实现了高度自动化，但有些工作却依然离不开人力，给设备加注桶装切削液就是其中一项。“三个工人倾倒一个200公斤切削液桶，两个人站在桶前用力，一个人站在桶后把握方向，一次下来非常辛苦。能不能在这个环节做些改变呢？”一次，金鹏无意间看到搬运铝屑叉车的工作模式，来了灵感，自主改造了叉车连接夹具、液桶夹持夹具以及配合旋转的叉车。如今，仅一名工人操作叉车就能搞定，不仅提高了工作效率，也避免了员工磕碰砸伤，消除液体溢、溅带来的环境污染，获得北京现代草根革新一等奖。
一份金鹏的个人简介，呈现出闪光的成绩单：2017年4月，通过自主设计可旋转机械吊臂、滚轮支撑结构以及高度调节器等核心部件，制作了车拉刀盘移送装置，实现刀盘清洗工作中移送过程由人工向机械的转变；2017年10月，通过自主设计制作尼龙材质的刀片清洗分隔托盘，实现了刀具清洗时由少量向批量的转变，并消除了刀片清洗时磕碰造成崩边、断裂等问题带来的损失；在车身车间台车改造项目中，金鹏在国外供货商没有提交原图的情况下，仅仅凭借钻研原件的外部构造，自主制造出了CRP台车上使用的挂件夹具，填补了断货期间的生产空白；今年5月，金鹏又自行设计投用了龙门传送轨，有力保障了生产线的高效运行……自2016年5月入职以来，金鹏已带领十几位工作室成员改善各类生产线上的元器件3000余件，仅去年节约成本就达908万元。
金鹏说，他不喜欢一成不变的工作，工作生活中处处都是他创新的动力源，每次技术革新都会让他获得幸福和满足，心里也不断鼓起前进的动力。
